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服装纸样排版应保证服装款式造型要求

排版方案设计应节约用料，因为同一套样板由于排放方式不同，材料利用率各异，服装排版在满足有关要求情况下，应力争降低材料损耗通过排版等有关工作是主要手段，排版利用率的提高以及排版方式是技术性很强的工作，只有通过长期实践总结经验，发掘技巧，方能成为一个合格的排版师。

据生产经验，提高排版利用率可从以下几方面着手：

1、先大后小：排料时先将主要的大衣片排放然后再排小零衣片，应尽量穿插在大衣片之间的空隙处为佳，以减少浪费。

2、紧密套排：样板形态各异，差异较大，其边线有直有弧，有斜有弯，有凹有凸，锐钝不等，排料时应据其特征采取直对直，斜对斜，弯对弯，凹对凸或凹对凹加大凹部范围，便于其它衣片排放。尽量减少衣片间的空隙。

3、大小搭配：当同一床上排不同规格的服装时，可将大小不同规格的样板相互搭配，调剂排放，使衣片间能取长补短，实现合理用料，如上下装套排，大小号套排等，但一定要通过实践试排，方能最终确定。

（1）调剂平衡，采取组缝衣片之间的“借”与“还”，在保证服装部位规格尺寸不变的情况下，只是调整衣片缝合线相对位置，以提高排版利用率；

（2）化整为零，即将某些次要部位的衣片，如里襟、挂面、夹里等，可将原整片分割成若干小片，便于排料于空隙部位，待缝制时拼装而成；

（3）丝绺调整，在有标准范围内，或征得客户同意，据衣片使用部位不同及面料结构不同，在一定范围内可以倾斜丝绺，以便排料省料。

这三种处理方法一般先不宜选用，若按常规排料，省料不显时，才考虑用该方法，但必须供需双方应认可，且也给生产带来麻烦。

 

服装样板排料要求

    排料前，首先应认清材料正反面，布面色绎，花型及图案，是否有顺毛绒，逆光色之区别，以免成衣后花色不对或错位；

此外，应了解材料各种理化性能指标，作为排料时注意事项；最后应了解服装款式，材料剪切性能及要求，正确地运用排料方法。

排料形式一般可分为单独排料，即以一套或一件服装的样板进行排料，对称服装用对折材料时，还可用半套板进行排料。但该方法材料浪费较多，效率不高，只适应于单裁定做服装或配片用；

另外是复合排料法，即将不同规格，甚至是不同款式，但用的是同一种面料的服装复合排料，这种排料适用于批量化生产，效率较高，易于节约用料。